PE kan bearbeides og produseres på en rekke måter.Ved å bruke etylen som hovedråstoff, propylen, 1-buten og heksen som kopolymerer, under påvirkning av katalysatorer, ved bruk av oppslemmingspolymerisasjon eller gasspolymerisasjonsprosess, polymeren oppnådd ved flash-fordampning, separering, tørking og granulering for å oppnå jevne partikler av ferdig produkt.Dette inkluderer prosesser som plateekstrudering, filmekstrudering, rør- eller profilekstrudering, blåsestøping, sprøytestøping og valsestøping.
Ekstrudering: Karakteren som brukes til ekstruderingsproduksjon er generelt smelteindeks mindre enn 1, MWD er middels bred.Lav MI under bearbeiding resulterer i passende smeltestyrke.Bredere MWD-kvaliteter er bedre egnet for ekstruderinger fordi de har en høyere produksjonshastighet, lavere dyseåpningstrykk og en lavere tendens til smeltebrudd.
PE har mange ekstruderingsapplikasjoner som ledninger, kabler, slanger, rør og profiler.Rørledningsapplikasjoner spenner fra gule rør med små seksjoner for naturgass til tykkveggede svarte rør 48 tommer i diameter for industrielle og kommunale rørledninger.Hulveggsrør med stor diameter utvikler seg raskt som alternativer til stormsluk og andre betongkloakk.
1.Sheet og termoforming: Det termoformende fôret til mange store piknik-kjølere er laget av PE for seighet, lett vekt og holdbarhet.Andre plater og termoformingsprodukter inkluderer fendere, tankforinger, plater og servantbeskyttere, fraktbokser og tanker.Basert på det faktum at MDPE er seig, motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon og ugjennomtrengelig, er et stort og raskt voksende antall arkapplikasjoner mulch eller bassengbunn Muri.
2. Blåsestøping: Mer enn en tredjedel av HDPE som selges i USA er for blåsestøping.Disse spenner fra flasker som inneholder blekemiddel, motorolje, vaskemiddel, melk og destillert vann til store kjøleskap, bildrivstofftanker og blekkpatroner.Blåsestøpekvaliteter har ytelsesspesifikasjoner som smeltestyrke, ES-CR og seighet som ligner på de som brukes til plater og termoforming, så lignende kvaliteter kan brukes.
Injeksjonsblåsestøping brukes ofte til å lage mindre beholdere (mindre enn 16 gram) for emballering av legemidler, sjampo og kosmetikk.En fordel med denne prosessen er at flasker produseres ved automatisk flaskehalsfjerning, noe som eliminerer behovet for etterbehandlingstrinn som normalt er forbundet med blåsestøpeprosesser.Mens noen smale MWD-kvaliteter brukes for å forbedre overflatefinishen, brukes ofte middels til brede MWD-kvaliteter.
3. Sprøytestøping: HDPE har utallige bruksområder, fra gjenbrukbare tynnveggede drikkekopper til 5-gsl bokser som bruker en femtedel av HDPE produsert innenlands.Injeksjonskvaliteter har typisk en smelteindeks på 5 til 10 og gir lavere flytkvaliteter for seighet og høyere flytkvaliteter for bearbeidbarhet.Bruksområder inkluderer daglige nødvendigheter og tynn veggemballasje for mat;Tøffe matbokser og malingsbokser;Høy motstand mot miljøpåkjenninger som små drivstofftanker og søppeldunker på 90 gallon.
4.Rulling: Materialer som bruker denne prosessen, knuses vanligvis til pulvermaterialer som kan smelte og flyte i den termiske syklusen.To typer PE brukes til valsing: generell og tverrbundet.MDPE/HDPE for generell bruk har typisk en tetthet i området 0,935 til 0,945 g/CC med en smal MWD, noe som resulterer i et produkt med høy slagkraft med minimal deformering og et smelteindeksområde på 3-8.Høyere MI-karakterer er generelt ikke egnet fordi de ikke har den slagfastheten og motstandsdyktigheten mot miljøpåkjenninger som kreves for rullestøpte produkter.
Høyytelses valseapplikasjoner drar fordel av de unike egenskapene til kjemisk tverrbundne kvaliteter.Disse kvalitetene flyter godt i løpet av den første delen av støpesyklusen og tverrbindes deretter for å utvikle deres overlegne motstandsdyktighet mot motstand mot spenninger og seighet.Slitasje og værbestandighet.Tverrbundet polyetylen er spesielt egnet for store beholdere, fra 500 gallon tanker som brukes til å transportere en rekke kjemikalier til 20 000 gallon landbrukslagringstanker.
5. Film: PE-filmbehandling vedtar generelt den generelle blåsefilmbehandlingen eller flatekstruderingsmetoden.De fleste PE er for tynne filmer og kan brukes med enten Universal Low Density PE (LDPE) eller lineær Low Density PE (LLDPE).HDPE-filmkvaliteter brukes ofte der det kreves utmerkede strekkegenskaper og utmerket ugjennomtrengelighet.For eksempel er HDPE-filmer ofte brukt i vareposer, matposer og matemballasje.
Innleggstid: 11. november 2022
